青岛璟创 · 成功案例

一、项目背景与需求

达能（DANONE）作为全球知名食品集团，成立于1966年，总部位于法国巴黎，是一家业务高度多元化的跨国食品企业。其业务遍及六大洲，产品销往100多个国家和地区，核心产品涵盖鲜乳制品、婴儿营养品、饮用水和饮料以及临床营养品四大领域，在全球市场中均占据重要位置。达能集团将研发视为关键战略方向，致力于通过持续创新响应消费者需求的变化，并与前沿科学进展保持同步，确保产品竞争力。

近年来，随着工业4.0理念在我国的深入推广与应用，企业信息化建设不断推进，食品制造业也逐步迈向物联网化。在现代工厂管理中，由于设备数量庞大，对设备运行状态、能源消耗以及环境参数的监控已成为影响成本控制、质量保障和生产计划执行的关键因素。IGX数字化工厂监控系统能够有效满足上述需求，实现对生产过程中设备数据的采集、监测与分析。该系统将现有生产线与智能信息采集技术相融合，有助于减少不必要的能源消耗、降低成本，并提升产品质量。此外，面对厂区分布广泛、规模庞大、设备众多、组织架构复杂以及高安全标准等挑战，企业也亟需一个集中管控平台，以实现对设备与能源的统一管理。

通过结合3D渲染与IGX专业绘图软件Inkscape SAGE，可绘制工厂整体结构平面图，并将各生产线按实际布局进行定位。操作人员可通过点击页面跳转至相应生产线的设备工艺画面。在每个生产工艺环节中，系统利用IGX的IP Scanner协议对设备IP进行通信监测：若设备通信正常，指示灯将闪烁；若通信中断，则显示红黄色警示。系统界面还支持实时时间显示，并可集成视频流监控功能，用户点击页面中的摄像头图标即可查看实时画面，从而实现视频与数据的双重监控。

二、系统功能与现场落地

围绕达能数字化工厂的核心诉求，IGX 在产线监控、质量追溯、库存联动、报警推送与历史分析等场景完成落地，以下为现场实际界面。

2.1 工厂总览与设备工艺监控

罐装生产线生产总流程：可点击相应设备进入设备工艺图页面，点击摄像头图标即可监控各设备实时工作情况。

2.2 重量质量数据采集与 MES 打通

基于产品生产工艺，系统实时采集每瓶的重量数据并进行报警提醒，检测结果与 MES 质量检测数据实时打通，构建基于全面数据采集的质量追溯体系。

2.3 码垛数据与 WMS 实时对接

实时采集码垛数据，与 WMS 系统实时对接，实现实时库存管控。

码垛环节数据看板，与 WMS 系统联动，支撑实时库存管控。

2.4 参数限值报警与邮件推送

工程师自行设定参数上下限值，当触发限值后系统发生报警并进行邮件推送。

2.5 历史趋势数据查询

IGX 历史趋势数据可长期保存，支持近三年的灵活查询。

历史趋势数据的查询方式灵活多样：

• a. 可选择单条曲线，也可选择多条曲线进行查看；
• b. 可查看某一天或连续几天的历史数据曲线图；
• c. 曲线查看可选择固定时间段或翻页进行，翻页时间与间隔均可选。

三、上线 IOT 与 MES 集成前后收益对比

达能上线 IOT 后与 MES 系统实现集成前后的收益对比。

四、关于青岛璟创

青岛璟创信息科技有限公司，是一家以物联网、数字化、智能化为核心业务的创新型企业。我们致力于将信息化（IT）、自动化、物联网（OT）与智能化（AI）进行深度融合，为各行业提供前沿的技术解决方案，助力企业高效、智能的运营，实现工业4.0的转型与升级。

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